Jiangsu Wanshida Hydraulic Machinery Co., Ltd

1) Рыночный фон В Южной Корее многие переработчики лома переходят кболее стандартизированные размеры на переднем концеПокупатели вниз по течению предпочитают лом, который легче обрабатывать, складывать и кормить, в то время как верфи сталкиваются с давлением, чтобы уменьшить вырезание факелов, улучшить безопасность и поддерживать устойчивый ежедневный ритм.Для железного лома легкого и среднего, узкое место нередко находится не в источниках, это "небольшая работа по резке", которая замедляет сортировку линий: концы арматуры, квадратные стволы, небольшие секции и смешанные отсеки.высокочастотного оборудования, такого каккожура аллигатораостается практической модернизацией, поскольку он может быть расположен вблизи сортировочной зоны и работать непрерывно при простой работе. 2) Материалы клиентов Заказчик в Южной Корее в основном обрабатывал: Концы ребер и сборные мелкие ломтики Квадратная сталь и мелкие конструктивные отходы из источников изготовления Смешанный лёгкий железный лом, требующий быстрой подстрижки перед складированием/погрузкой Типичные размеры разрезов в пределах65×65 ммквадратный иØ75 ммкруглый диапазон 3) Целевая мощность Целью заказчика было поддерживать стабильный ритм резки для поддержки ежедневных этапов и загрузки: Не отставать от вывода строки сортировки с помощью12 ‰ 20 разрезов/мин(зависит от материала) Уменьшить работу с ручным факелом и свести к минимуму “стоп-энд-гоу” резку Создайте более последовательные длины для более чистой сборки и более легкой обработки 4) Ограничения сайта Этот проект был обусловлен практическими ограничениями: Ограниченное пространство вблизи зоны сортировки требует компактного оборудования и простого размещения Преимущество дляручное кормление(существующая рутина труда) при сохранении возможности более повторяемой операции Стандартная доступность электроэнергии в мастерской, ориентированная на умеренную22 кВтпотребность в питании Необходимость безопасных, свободных полос для входящей сборки и накопления готового лома без перекрестного движения 5) Почему такая тоннажность А.2000 кН (класс 200 тонн) для снятия крокодиловВыбор тоннажа был напрямую связан с их ассортиментом материалов (до65×65 ммквадратный иØ75 мм(и их потребность в высокочастотном ритме (12-20 раз/минБольший срез не повысит эффективность сортировочной линии, если ограничивающими факторами останутся кормление и стадирование.правильный подход был правильно сочетается с аллигатором стрижки, которая может быстро разрезать, поддерживает стабильную геометрию отверстия и лезвия и подходит вблизи рабочего потока сортировки, где он обеспечивает наивысшую эксплуатационную ценность. 6) Фактическая конфигурация Компания Jiangsu Wanshida Hydraulic Machinery Co., Ltd.поставляется1 комплект ножницы для аллигаторов Q43-2000настраивается для:ручное кормлениесручная или PLC полуавтоматическая работаЭта конфигурация соответствовала нынешним рабочим привычкам клиента, давая им возможность более повторяемого управления циклом при необходимости. 7) Настройка рабочего процесса Стрелка была размещена вблизи зоны сортировки и стадирования для сокращения расстояния повторной обработки. Сортировать/стадировать → кормить → удерживать → разрезать → складывать/грузить 8) Перевозка / Установка / Отзывы о испытаниях Устройство упаковки и погрузки было организовано для защиты гидравлических компонентов и обеспечения быстрой разгрузки на участке заказчика Установка, ориентированная на выравнивание, подключение к электричеству и создание безопасных зон подачи и сброса Пробные проверки подчеркивали стабильность открывания лезвия, ритм резки и комфорт оператора на рабочем положении Заказчик подтвердил, что стрижка соответствовала его повседневным задачам "быстрой резки" и уменьшила зависимость от методов подстрижки ad-hoc 9) Таблица спецификаций Положение Спецификация (Q43-2000 Alligator Shear) Модель Q43-2000 Косы для аллигаторов Наибольшая сила сдвига 2000 кН Наибольшая сила удержания 25 кН Наибольшее открытие лезвия 380 мм Длина лезвия 800 мм Частота резки 12-20 раз/мин Рекомендуемый размер лома 65×65 мм(квадрат) /Ø75 мм(круглый) Сила 22 кВт Операция Ручное питание; Ручное илиПЛК полуавтоматическийоперация 10) Примечания к условиям эксплуатации Лучше всего подходит для быстрого размераконцы арматуры, мелкие стержни, квадратная сталь и легкие структурные отрезкив пределах перечисленного диапазона резки Фактическая скорость резки зависит от консистенции питания и формы лома; стабильное стадирование улучшает реальную пропускную способность Открытие и длина лезвия помогают практически обрабатывать небольшие кусочки лома, упакованные или неправильные Чтобы добиться наилучших результатов, держите прозрачную полосу и избегайте смешивания сверхразмерных кусков, которые превышают рекомендуемые пределы участка 11) Отзывы клиентов Первое изменение: сортировочная зона была менее перегружена, поскольку “маленькие работы по резке” были обработаны немедленно, а не накапливались Второе изменение: нарезанные кусочки кладятся более чисто, улучшается загрузка и сокращается подстрижка в последнюю минуту Последняя привычка: заказчик создал повторяемую рутину ‒ сделайте небольшие отсеки, режьте непрерывно, складывайте равномерно и загружайте по расписанию. 12) Ключевые советы Этот южнокорейский проект показывает, почему2000 кН сдвиг аллигатораостается обновлением с высокой рентабельностью инвестиций для сортировочной линии.Длина лезвия 800 мм,Открытие 380 мм, и12 ‰ 20 разрезов/минПоскольку у нас есть большие возможности, заказчик получил компактную, повторяемую станцию резки, которая улучшает потоки и уменьшает задержки резки ad-hoc. Частые вопросы Вопрос 1: Как я узнаю, что Q43-2000 - это правильный размер для моего двора?Если большая часть вашей работы состоит из концов арматуры и небольших секций (до 65×65 мм или Ø75 мм), класс 2000 кН обычно является практичным вариантом. Вопрос 2: Что больше всего влияет на реальную пропускную способность?Дисциплина в кормлении и постановке на сцену. Вопрос 3: Ручной или PLC полуавтоматический?Ручное управление простым и знакомым; PLC полуавтоматический улучшает повторяемость и помогает стандартизировать выпуск в смене. CTA:Присылайте тип лома + максимальный размер отсека + суточные тонны + способ кормления + источник питания.

1) Рыночный фон В Бразилии пункты приема металлолома все чаще работают по принципу дисциплины отгрузки, а не «резки по мере необходимости». Смешанный тяжелый металлолом от сноса, производства и промышленного обслуживания может поступать в нерегулярных размерах, которые трудно штабелировать и медленно загружать. Когда накапливается негабаритный лом, он блокирует проезды, увеличивает повторную обработку и вынуждает к срочной резке перед отправкой грузовиков. По мере роста транспортного давления и сокращения сроков отгрузки все больше операторов переходят на горизонтальный контейнерный пресс-ножницы для металлолома в качестве выделенной станции для калибровки — таким образом, размер резки становится предсказуемым, подготовка площадки становится чище, а погрузка становится проще в планировании. 2) Материалы заказчика Входящий поток заказчика состоял в основном из смешанного тяжелого черного металлолома, главным образом: Обрезки конструкционной стали (балки, швеллеры, уголки) и сортовой прокат Обрезки листового металла и пакеты смешанного лома с сортировочных линий Негабаритные куски, требующие контролируемого удержания и повторяющейся резки Случайные «неудобные формы», которые ранее вызывали перестановку и задержки 3) Целевая производительность Цель объекта заключалась в стабилизации выходной мощности резки в соответствии с ежедневными потребностями в погрузке: Целевая производительность, соответствующая номинальному диапазону машины: 8–10 т/ч (в зависимости от материала) Поддержание практического ритма резки для отгрузки: 3–4 резки/мин Сокращение пиковой дневной задержки за счет обработки резки как рутинного этапа, а не как срочной задачи 4) Ограничения объекта Эксплуатационные ограничения заказчика были типичными для действующего бразильского пункта приема: Ограниченное пространство рядом с погрузочной полосой, требующее компактной компоновки ножниц, ориентированной на контейнеры Подача краном/грейфером, требующая широкой загрузочной воронки для смешанных партий Необходимость четкого разделения между зоной подачи и зоной выгрузки/штабелирования для избежания конфликтов движения Стандартное планирование промышленного электроснабжения (класс 380 В / 50 Гц, с индивидуальной настройкой по мере необходимости) 5) Почему именно эта тоннажность Заказчик выбрал контейнерный пресс-ножницы для металлолома класса 630 тонн, поскольку в смеси лома присутствовали более тяжелые секции и листы, которые требовали стабильной силы резки без замедления ритма. Решение было связано с практическими требованиями к калибровке: широкая загрузочная воронка 3700 × 2500 мм для смешанного тяжелого лома, контролируемый удерживающий цилиндр (1153 кН) для уменьшения перестановки и лезвие длиной 1500 мм для поддержки стабильного поведения резки. При 3–4 резки/мин и номинальной производительности 8–10 т/ч объект мог калибровать материал достаточно быстро, чтобы соблюдать графики отгрузки, не переусердствуя с более крупным оборудованием, чем тот, который двор мог комфортно разместить. 6) Фактическая конфигурация Jiangsu Wanshida Hydraulic Machinery Co., Ltd. поставила 1 комплект горизонтальных контейнерных пресс-ножниц для металлолома Q43W-6300A с автоматическим управлением ПЛК + дистанционное управление (Siemens), воздушным охлаждением и соответствующей гидравлической конфигурацией с 3 двигателями + 3 насосами для поддержки стабильной ежедневной работы. 7) Настройка рабочего процесса Ножницы были размещены между зоной приема и зоной отгрузки для сокращения циклов повторной обработки. Подача → Удержание → Резка → Выгрузка → Штабелирование/Погрузка 8) Обратная связь по доставке / установке / пробному запуску Разгрузка и позиционирование контейнеров были спланированы с учетом габаритов ножниц и доступности подъемного оборудования на объекте Проверки установки были сосредоточены на чистоте гидравлической системы, электрических соединениях и безопасных полосах подачи/выгрузки Валидация пробного запуска подчеркнула стабильность ритма резки, контроль удержания на нерегулярных кусках и ясность штабелирования при выгрузке Обучение операторов было сосредоточено на последовательных привычках подачи и безопасной дистанционной работе вблизи зоны резки 9) Таблица спецификаций Пункт Спецификация (Q43W-6300A) Продукт Горизонтальные контейнерные пресс-ножницы для металлолома Q43W-6300A Количество 1 комплект Сила резки 2890×2 кН (класс 630–640 тонн), 2 режущих цилиндра Цилиндр ускорения 512 кН, 1 шт. Удерживающий цилиндр 1153 кН (118 тонн), 1 шт. Загрузочная воронка (Д×Ш) 3700 × 2500 мм Выходное отверстие (Ш×В) 1500 × 400 мм Длина лезвия 1500 мм Скорость резки 3–4 раза/мин Производительность 8–10 т/ч Охлаждение гидравлического масла Система воздушного охлаждения Давление в системе 22,0 МПа (макс. 25,5 МПа) Двигатели Y225M-4, 45 кВт, 1480 об/мин, 3 комплекта Насосы A7V160LV1RPFOO, 160 мл/об, 35 МПа, 3 комплекта Электропитание 380 В / 50 Гц (индивидуальная настройка) Общая мощность Около 139 кВт Метод управления Автоматическое ПЛК + Дистанционное (Siemens) Общие размеры (Д×Ш×В) 8300 × 2250 × 2900 мм Общий вес Около 29 тонн Типичный разрезаемый лом Квадрат 120×120; Уголок 200×200×20 (3 шт.); Круглый Ø130; Двутавр 500×162×16; Лист 40×1000; Швеллер 400×104×14,5 (2 шт.) 10) Примечания к условиям эксплуатации Наилучшим образом подходит для смешанного тяжелого лома, где стабильное удержание сокращает время перестановки Производительность 8–10 т/ч зависит от смеси лома, стабильности подачи и дисциплины штабелирования Система воздушного охлаждения поддерживает непрерывную работу, когда двор поддерживает стабильный ритм подачи Широкая загрузочная воронка помогает при подаче смешанных партий краном/грейфером без излишней предварительной сортировки 11) Отзывы заказчика Первое изменение: зона резки стала менее хаотичной, поскольку негабаритный материал обрабатывался раньше и более последовательно Второе изменение: штабели выгрузки стали более однородными, улучшив штабелирование и уменьшив трение при погрузке Финальная привычка: планирование отгрузки стало более спокойным, поскольку двор мог полагаться на повторяющийся ритм калибровки, а не на срочную резку 12) Ключевой вывод Для бразильских дворов, испытывающих транспортное давление, контейнерный пресс-ножницы для металлолома создает ценность, превращая смешанный тяжелый лом в однородные, загружаемые куски в предсказуемом ритме. Благодаря контролируемому удержанию, широкой загрузочной воронке и стабильной работе 3–4 резки/мин, Q43W-6300A помогает выстроить повторяющийся процесс «резки и погрузки». Часто задаваемые вопросы (3) В1: Как узнать, подходит ли контейнерный пресс-ножницы класса 630 тонн? Сопоставьте тоннажность с толщиной/размерами сечений вашего лома и ритмом, который вам нужен для соблюдения ежедневной отгрузки — сила полезна только в том случае, если она поддерживает стабильную резку. В2: Что определяет реальную производительность в ежедневной эксплуатации? Смесь лома, стабильность подачи и компоновка штабелирования. Чистая полоса подачи и стабильное удержание сокращают перебои и повышают производительность. В3: Что следует подготовить перед установкой? Подтвердите метод подачи краном/грейфером, выделите место для выгрузки/штабелирования и проверьте электропитание и безопасные транспортные полосы. Призыв к действию: Отправьте вашу смесь лома + максимальный размер/толщину + ежедневные тонны + целевую длину резки + метод подачи + компоновку объекта. Я предоставлю рекомендуемую конфигурацию ножниц и практичную компоновку станции.

1) Рыночный фон В Бразилии на складах лома все чаще применяется дисциплина в доставке, когда грузоподъемность на складе медленная или грузы нерегулярного размера, грузовики выстраиваются в очередь и расписание меняется.Результатом является более высокая стоимость грузоперевозок на тонну и более низкая ежедневная пропускная способностьИменно поэтому многие операторы рассматривают резку как логистический инструмент: стандартные размеры резки лучше складываются, нагрузка теснее, и уменьшаются пустоты в выходящих грузовиках и контейнерах.Таким образом, рыночные перспективы поддерживаютразмеры для контейнеровс использованием высокоритмичного горизонтального сдвига. 2) Клиент и сценарий применения Этот клиент был сосредоточен на повышении эффективности выхода: Нерегулярные длины резки приводили к нестабильным стекам и задержкам погрузки Слишком большие куски были вынуждены вырезать в последнюю минуту до прибытия грузовиков Планирование отправки требует слишком много буферного времениОни хотелигоризонтальная стрижка ломакоторые могли бы производить последовательные произведения в предсказуемом ритме. 3) Наше решение Компания Jiangsu Wanshida Hydraulic Machinery Co., Ltd.поставляется1 набор Q43W-6300A горизонтальная контейнерная металлоломкаПри наличии 3700×2500 мм кормового рота и 1500 мм лезвия, стрижка поддерживает практическую нагрузку и стабильную мощность резки.Ритм 3 ‰ 4 резки в минуту и мощность 8 ‰ 10 т / ч обеспечивают ориентировку для ежедневной работы, поддерживается автоматическим ПЛК + пультом дистанционного управления. 4) Таблица спецификаций продукции Положение Спецификация (Q43W-6300A) Продукт Q43W-6300A Контейнерные металлоломы Сила резки 2890×2 кН (класс 640 тонн), 2 режущих цилиндра Силиндр с ускорением 512 кН, 1 pc Держите цилиндр 1153 кН (118 тонн), 1 п.п. Устье для кормления (L×W) 3700 × 2500 мм Выходной рот (W × H) 1500 × 400 мм Длина лезвия 1500 мм Скорость резки 3×4 раза в минуту Мощность 8 ‰ 10 т/ч Гидравлическое охлаждение маслом Система охлаждения воздухом Давление системы 220,0 МПа (максимум 25,5 МПа) Двигатели Y225M-4, 45 кВт, 1480 оборотов/мин, 3 комплекта Насосы A7V160LV1RPFOO, 160 мл/ч, 35 МПа, 3 комплекта Электрическое питание 380 В / 50 Гц (соответствует требованиям) Общая мощность Около 139 кВт Метод контроля Автоматический ПЛК + пульт дистанционного управления (Siemens) Общий размер (L × W × H) 8300 × 2250 × 2900 мм Общая масса Около 29 тонн Типичный отрезаемый лом Квадрат 120×120; Угол 200×200×20 (3 шт.); Круглый Φ130; I-beam 500×162×16; Плита 40×1000; Канал 400×104×14.5 (2 шт.) 5) Отзывы клиентов Заказчик сообщил о более плавной загрузке и меньшей задержке в последнюю минуту.Улучшилось расписание отгрузки, поскольку верфь могла рассчитывать на стабильный ритм размещения. 6) Ключевые уроки Для судоходных первых верфСдвиг отходов контейнеровулучшает использование грузовиков путем производства последовательных, загружаемых размеров резки с предсказуемым ежедневным ритмом. Часто задаваемые вопросы (3) Вопрос 1: Что делает выпуск "готовым для контейнера"?Устойчивая длина, стабильные свай и меньше загрузочных деталей. Вопрос 2: Как Вы оцениваете, соответствует ли 8 ‰ 10 т/ч Вашим потребностям?Сравните это с ежедневным объемом поступающих отходов и способом кормления; емкость зависит от смеси лома. Вопрос 3: Важно ли дистанционное управление?Дистанционное управление помогает уменьшить изменчивость оператора и повышает безопасность вокруг зоны резки. CTA:Отправьте нам размер резки и способ загрузки. Мы рекомендуем рабочий процесс размещения на основе графика отправки.